Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowych [2023-05-21] Wszelkie konstrukcje stalowe użyteczności przemysłowej wymagają zastosowania zabezpieczeń antykorozyjnych. Jest to szczególnie ważne w sytuacji, gdy hala, magazyn, zbiornik, dach, czy linie produkcyjne znajdują się w miejscu narażonym na silne oddziaływanie wilgoci. Spis treści Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowych — sposoby Preparaty antykorozyjne Jak przygotować element stalowy do zabezpieczenia antykorozyjnego? Wybór powłoki antykorozyjnej a projekt Farby antykorozyjne — rodzaje Na szczęście konstrukcje stalowe można w łatwy sposób zabezpieczyć przed korozją, choć wymaga to odpowiedniej wiedzy i przygotowania. Zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowych — sposoby Ryzyko korozji stali może zaistnieć już w fazie projektowej. Co więcej, nie da się jej na zawsze zatrzymać, choć proces jej powstawania można znacznie spowolnić, a szkody zminimalizować. Kluczowy jest tutaj przede wszystkim dobór odpowiednich materiałów i neutralizacja miejsc szczególnie zagrożonych, takich jak różne zagłębienia, w których może się gromadzić woda. Równie ważne jest właściwie łączenie elementów. Należy uważać, aby w procesie produkcyjnym nie powstało zbyt wiele śrub i spawów. Ponadto pewne zabezpieczenia antykorozyjne warto wdrożyć już na samym początku realizacji takiej inwestycji. W tym celu wykorzystywane są m.in. zewnętrzne powłoki antykorozyjne, czyli odpowiednie farby i podkłady. Preparaty antykorozyjne W kontekście zabezpieczeń antykorozyjnych stali konstrukcyjnej stosuje się podkłady i farby nawierzchniowe lub takie preparaty, które łączą obydwie funkcje. Mowa tutaj o: Farbach dwuskładnikowych, czyli środkach o silnych właściwościach antykorozyjnych. Farby epoksydowe i poliuretanowe szybko schną i dobrze kryją stal. Takie rozwiązanie najczęściej wykorzystuje się w celu zabezpieczenia konstrukcji stalowych np. w halach przemysłowych. Co więcej, farbami poliuretanowymi można też zabezpieczyć wiele urządzeń i maszyn. Farbach jednoskładnikowych, czyli przede wszystkim farbach poliwinylowych, alkidowych, akrylowych i silikonowych. Farby silikonowe znajdą zastosowanie do zabezpieczania rurociągów, pieców czy kominów ze względu na fakt, że tworzą one skuteczną, termoodporną warstwę. Gruntoemaliach — to z kolei nowoczesne środki, które dają elastyczną i trwałą powłokę odporną na promieniowanie UV. Takie rozwiązanie pozwala też znacząco skrócić czas malowania — nie trzeba bowiem stosować dodatkowej warstwy podkładu. Jak przygotować element stalowy do zabezpieczenia antykorozyjnego? Przede wszystkim elementy konstrukcji stalowej muszą zostać precyzyjnie oczyszczone. W przypadku gładkich powierzchni nie powinno to stanowić większego problemu. Trudności pojawiają się przy niestandardowych kształtach. W takiej sytuacji najlepiej jest skorzystać z gruntoemalii. Usuwa się wówczas fragmenty korozji i starych powłok. Niewielkie skazy korozyjne można zakryć tzw. inhibitorami korozji. W zależności od potrzeb można zastosować jedną z wybranych metod czyszczenia. Mowa tutaj np. o piaskowaniu i szkiełkowaniu. Takie rozwiązanie sprawdza się przy szybkim czyszczeniu dużych powierzchni. Piaskowanie można przeprowadzić, wykorzystując sodę, dzięki czemu cały proces będzie znacznie bardziej ekologiczny. Alternatywnie można też skorzystać z: opalania, czyli czyszczenia płomieniowego (raczej do usuwania powłok malarskich, a nie rdzy) młotkowania szczotkowania Wybór powłoki antykorozyjnej a projekt Projekt konstrukcji stalowej determinuje wybór powłoki antykorozyjnej. Dlatego też na początku określa się tzw. kategorię środowiska korozyjnego. Wyróżnia się tutaj: Kategorię C1, czyli wnętrze ogrzewanych budynków, gdzie ubytek masy stali nie przekracza 10 g/m2. Kategorię CX, czyli sytuację, w której konstrukcja stalowa znajduje się w środowisku morskich i przemysłowych, a ubytek przekracza 1500 g/m2. Kategorię C2 i C3 o małym i średnim narażeniu na korozję. Określenie kategorii korozyjności jest niezwykle istotne. To od tego zależy wybór właściwych systemów ochronnych, czyli rodzaju powłok i farby. Ze względu na fakt, że proces ten jest skomplikowany i złożony, powstała norma PN-EN ISO 12944-3, która ma za zadanie ułatwić poprawne zabezpieczenie konstrukcji stalowych. W przypadku środowisk korozyjności o małym i średnim narażeniu stosuje się najczęściej farby alkidowe, akrylowe, epoksydowe i poliuretanowe. Nanosi się je w 1-3 warstwach, gdzie grubość powłok uzależniona jest od rodzaju żywicy i pigmentu antykorozyjnego. Farby antykorozyjne — rodzaje Jednym z najpopularniejszych typów farb antykorozyjnych są farby akrylowe. Cechują się one wytrzymałością i odpornością na warunki atmosferyczne oraz promieniowanie UV. W rezultacie chronią one konstrukcje stalowe przed oddziaływaniem wilgoci, wody morskiej i kwasów. Posiadają też właściwości dekoracyjne. Z kolei farba alkidowa z dodatkiem styrenu lub akrylanów to obecnie również sprawdzony i trwały typ farby antykorozyjnej. Odznacza się ona dużą wytrzymałością. Przeczytaj również: Jaką wybrać farbę do konstrukcji stalowych? Innym typem farby antykorozyjnej jest farba poliuretanowa. Zabezpiecza ona skutecznie konstrukcję stalową przed korozją i może być stosowana jako farba podkładowa i nawierzchniowa. Farba poliuretanowa znajduje zastosowanie również w pokrywaniu mostów, rurociągów czy instalacji energetycznych. Do grona sprawdzonych i polecanych środków zabezpieczających konstrukcje stalowe przed korozją zaliczamy również tzw. farby epoksydowe. Przeczytaj nasz poradnik na temat konstrukcji stalowych: Jak wygląda projektowanie konstrukcji stalowych? Konstrukcja stalowa dachu – rodzaje, wady i zalety Produkcja konstrukcji stalowych krok po kroku Jaką wybrać farbę do konstrukcji stalowych? Jak zabezpieczyć przed ogniem konstrukcje stalowe? Najczęściej zadawane pytania (FAQ) 1. Dlaczego zabezpieczenie antykorozyjne konstrukcji stalowych jest konieczne?Stal jest podatna na działanie wilgoci i czynników atmosferycznych, co prowadzi do korozji. Brak zabezpieczenia powoduje utratę parametrów technicznych, a w konsekwencji zagrożenie bezpieczeństwa obiektu. Odpowiednie powłoki antykorozyjne wydłużają trwałość konstrukcji i minimalizują koszty napraw. 2. Jakie są podstawowe sposoby ochrony stali przed korozją?Najczęściej stosuje się: farby i podkłady ochronne, ograniczanie liczby spawów i śrub w projektowaniu, neutralizowanie miejsc narażonych na gromadzenie wody, zastosowanie powłok zewnętrznych i inhibitorów korozji. 3. Jakie preparaty antykorozyjne stosuje się w praktyce? Farby dwuskładnikowe – epoksydowe i poliuretanowe, o silnych właściwościach ochronnych, szybkoschnące i kryjące. Farby jednoskładnikowe – poliwinylowe, alkidowe, akrylowe i silikonowe (szczególnie przy wysokich temperaturach, np. rurociągi, piece, kominy). Gruntoemalie – łączą funkcję podkładu i powłoki nawierzchniowej, tworząc trwałą, elastyczną warstwę odporną na UV. 4. Jak należy przygotować element stalowy przed zabezpieczeniem?Powierzchnia musi być dokładnie oczyszczona z rdzy, starych powłok i zanieczyszczeń. W zależności od potrzeb stosuje się: piaskowanie, szkiełkowanie, sodowanie (ekologiczne), opalanie (głównie do starych farb), młotkowanie lub szczotkowanie.Niewielkie ogniska korozji można zabezpieczyć inhibitorami.
